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不銹鋼反應釜的主要作用：是提供反應場所，并維持的條件，是化學反應的過程按預定的方向進行，得到合格的反應產物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應釜，因此如何選用合適的反應器系列，確立佳的操作條件和設計合理可靠的不銹鋼反應釜，滿足日益發展的過程工業的需求具有十分重要的意義。
一個設計合理、性能良好的反應釜，應能滿足如下要求：
1、應滿足化學動力學和傳遞過程的要求，做到反應速度快、選擇性號好、轉化率高、目的產品多、副產物少;
2、應能及時的輸入或輸出熱量，維持系統的熱量平衡，使反應過程在適宜的溫度下進行;
3、應有足夠的機械強度和耐蝕能力，滿足反應過程對壓力的要求，保證設備經久耐用，生產可靠;
4、應做到制造容易、安裝檢修方便，操作調解靈活，生產周期長。
不銹鋼反應釜在加料前需要的將設備的攪拌器給打來，在確定沒有雜音且正常時，需要的將料加到其反應釜內，不銹鋼反應釜的加料數量不能超過其工藝的使用要求。
不銹鋼反應釜在打開其蒸汽閥門之前，需要先打開其回氣閥后開進氣閥，設備需要打開蒸汽閥應該緩慢的進行，這樣就可以使之對夾套預熱，逐步升壓，這樣設備夾套內壓力不準超過其規定的值。
不銹鋼反應釜在運行的過程中需要隨時的檢查其設備的運轉情況，要是發現有異常的情況，需要立即停車檢修，鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監護。
不銹鋼反應釜在使用時必須要的關閉其冷媒進管閥門，的放盡鍋內和夾套內的剩余冷媒，然后在的輸入其物料，在進行開始攪拌，設備需要的開啟電熱電源以及蒸汽閥門。
不銹鋼反應釜在進行保養的過程中需要經常注意整臺設備和減速器的工作情況，設備在運行過程中，要是其減速器潤滑油出現其不足，這時需要立即進行補充，電加熱介質油每半年要進行更換。
不銹鋼反應釜的冷卻閥門和蒸汽閥門是不能同時啟動的，設備的蒸汽管路過氣時不準碰撞以及錘擊，設備在開冷卻水閥門的時候，需要先開回水閥水環式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。
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